秋收收尾，不少机手开始盘算这一季的损失。地里丢的、仓里掺的，看着不起眼，一亩地算下来就是几十斤粮食。这两件事，八成出在清选系统上。

清选系统不复杂，说白了就三样东西在配合：一是风，二是筛，三是抖动。风机把轻杂吹出去，筛片把大杂挡下来、让籽粒漏下去，抖动板把物料摊匀往前送。三者配不好，要么风大把籽粒吹跑了，要么筛孔不合适把棒芯、碎秸混进粮仓。

先说筛片。玉米收获机一般配鱼鳞筛和圆孔筛，收玉米多用大开度的鱼鳞筛。籽粒大、含水高的时候，开度要放大一些；玉米偏干、籽粒小，开度就收一收，不然碎芯、碎秸容易漏下去。筛片开度不是一年定死的，同一台机子在不同地块、不同含水率下都该微调。调整完两边必须一致，一边大一边小，物料会往一侧偏，那一侧就跑粮。

再说风量。判断风量大小有个笨办法但很管用：站在排糠口侧面看抛出的杂余。杂余抛得又远又散、里面还夹着完整籽粒，说明风偏大；杂余贴着排口往下溜、粮仓里碎秸和芯子明显多，说明风偏小。正常状态是杂余成片抛出、落地后散开，抓一把看不到整粒。风量调节板一般有刻度，一次调一两格，调完跑几十米看效果，别一次拧到底。

筛箱本身也得看。筛片有没有破口、变形，破一个洞就等于开了个跑粮的口子；筛片卡子松了、筛框和侧板之间缝隙大，籽粒从缝里直接漏到回粮搅龙，看着粮仓不进粮，还以为是喂入量小。抖动板的吊杆橡胶套磨损、断裂，抖动幅度就变小，物料摊不开，筛面局部堆积，那一片必然跑粮。这些都要停机用手晃一晃、看一看。

跑粮了怎么查？建议按顺序来：先看尾筛后排口有没有整粒，再看风量是不是偏大，最后看喂入量是不是超了。喂入量过大是最常见的原因，车速一快，筛面上料层太厚，风穿不透，籽粒来不及分离就跟着秸草走了。这时候降一档车速，比调什么参数都立竿见影。

含杂多则是反方向：风量偏小、筛孔偏大、滚筒转速偏低，秸草没打碎就进了筛面。逐项收一收，粮仓干净度会明显改善。但风量也不能一味加大，加过头粮食就跟着飞了。含杂和跑粮是一对矛盾，得找平衡点，不能只顾一头。

最后提醒一句冬闲的活。秋收结束清理机具时，清选筛箱是最容易被忽略的地方：筛面上、回粮搅龙底槽里积的陈粮和碎秸，不清干净，一个冬天下来容易受潮结块、招老鼠，来年一开机就堵。打开侧盖，用毛刷和气管把筛孔一个个清透，筛片破的记下来，趁着冬闲订货换新，比开春抢收时抓瞎强得多。

（配图说明：深秋上午的农机合作社院内，机手打开清选筛箱检修盖板，用手电照着检查筛孔堵塞情况，旁边放着扳手和清理用的小扫帚。）

清选这套东西没有多高的技术门槛，关键是肯停下来看一眼排糠口、肯花十分钟清一遍筛面。少跑的那点粮，年底一算，就是实实在在的钱。